Cum este fabricat nailonul 6? Un ghid tehnic.

O scurtă prezentare a Nailon 6 (Poliamidă 6) Procesul de producție

1. Etapa de pregătire a materiei prime

Tratamentul cu monomer de bază: Utilizarea caprolactamei (un derivat din petrol, care apare ca cristale albe asemănătoare zahărului), care trebuie purificată pentru a îndepărta impuritățile metalice (ionii de fier pot provoca decolorarea produsului finit).

2. Procesul de reacție de polimerizare

Inițierea deschiderii inelului: caprolactama se amestecă cu o cantitate mică de apă și se „deschide inelul” (lanțurile moleculare sunt rupte) într-un reactor la temperatură înaltă de 260℃, similar cu topirea gheții în apă.
Conexiune în lanț: Moleculele cu inel deschis se conectează cap la capăt, formând un polimer cu lanț lung (în acest moment numit Nylon 6 topitură).

3. Pași cheie de post-procesare

Extrudare și peletizare: Topitura este extrudată printr-o matriță în fire subțiri, imediat răcită și întărită cu apă și tăiată în pelete de Nylon 6 (asemănătoare cu granule de plastic).
Spălare cu apă caldă: Peleții sunt înmuiați în apă fierbinte la 90℃ pentru a spăla aproximativ 10% din monomerii nereacționați (reciclați pentru următorul lot de producție).
Uscarea profundă: peleții sunt turnați și deshidratați în aer cald de 110℃ pentru a asigura un conținut de apă de <0,1% (umiditatea excesivă poate provoca spuma în timpul turnării prin injecție).

4. Procesarea modificărilor (după caz)

Tip ranforsat: Fibrele de sticlă sunt amestecate în timpul topirii peleților (pentru îmbunătățirea rezistenței, utilizate pentru părțile solicitate, cum ar fi roți dințate).
Tip rezistent la UV: Se adaugă negru de fum sau stabilizatori organici (pentru produsele de exterior care să reziste la expunerea la soare).
Tip ignifug: Se adaugă retardanți de flacără fără halogeni (esențiali pentru componentele electronice și electrice).

5. Formarea produsului finit

Turnare prin injecție: peleții uscati sunt introduși într-o mașină de turnat prin injecție, încălziți și topit, apoi injectați într-o matriță, răciți și deformați pentru a obține produsul (cum ar fi roți dințate și carcase).