Acasă / Ştiri / Știri din industrie / Cum este fabricată poliamida 6?

Cum este fabricată poliamida 6?

Războiul secret în Poliamida 6 (PA6) Fabricare industrială


1. Piața neagră a materiei prime

Sursele murdare de caprolactamă: Benzenul de petrol este transformat în ciclohexanon-oximă (producând reziduuri toxice de sulfat de amoniu), iar fabricile mici folosesc benzen de cocsificare de calitate scăzută. Produsul finit conține anilina cancerigenă, necesitând hârtie de testare cu clorură de paladiu.
Conspirația materialului reciclat: depolimerizarea prin topire a plaselor de pescuit aruncate. Sarea de mare reziduală corodează echipamentul, iar „caprolactama regenerată” cu niveluri excesive de ioni de clorură după hidroliză provoacă fisurarea prin stres în angrenaje.


2. Jocul pe viață sau pe moarte în reactorul de polimerizare

Capcana cu deschidere a inelului de hidroliză: Este necesară apă ultrapură pentru a iniția reacția, iar apa subterană conține ioni de calciu și magneziu. Eșecul catalitic are ca rezultat producerea de trimeri ciclici (goluri în timpul turnării prin injecție).
Manipularea greutății moleculare: un muncitor cu experiență ajustează în secret doza de agent de acoperire cu acid acetic târziu noaptea. Produsul este etichetat ca un grad de vâscozitate ridicată (indicele de topire marcat în mod fals cu 30%), ceea ce duce la spargerea îmbinării conductei de petrol după șase luni de funcționare.


3. Trucuri post-procesare dezvăluite

Extracție: fabricile fără scrupule folosesc apă la 90°C în loc de apă clocotită pentru a îndepărta monomerii, rezultând monomeri reziduali > 5% (agenți cancerigeni extrași din suzetele pentru copii).
Uscare: Temperatura standard de uscare în vid de 120°C este redusă la 80°C aerul cald pentru a economisi energie, rezultând un conținut de umiditate > 0,3% (striațiile de argint în turnarea prin injecție pot fi sursa de fisuri).


4. Formula rea ​​a atelierului de modificare

Scena de adulterare, deghizare și dezastru
Suporturi ventilatoare auto umplute cu talc „PA6 GF30” deformate și prinse la 100°C
PA6 ultrarezistent, folosind pulbere de cauciuc de anvelope reciclat ca agent de întărire, căști de protecție sparte după impact, fracturi ale craniului
Eteri difenil polibromurați (PBDE) interziși eliberează dioxine în incendii, otrăvindu-se pe pompieri


5. Calvarul PA6 de grad militar

Purificarea prin sită moleculară: trecerea caprolactamei printr-un pat de zeolit ​​pentru a îndepărta metalele, reducând ionii de sodiu la < 1 ppm (esențial pentru izolarea firelor de rachete). Polimerizare anaerobă: conținutul de oxigen într-un reactor umplut cu azot este mai mic de 0,001% → rezistența fibrei PA6 antiglonț a crescut cu 50%.
Stingere cu azot lichid: Răcire rapidă la -196°C → Dimensiunea nano-granule (angrenajele satelite spion pot rezista mileniilor de uzură).