Procesul de producție al Poliamida 6 (Nailon 6)
1. Pregătirea materiei prime
Monomer de bază: caprolactamă (un cristal transparent), produs din benzen extras din petrol printr-o reacție în mai multe etape.
Aditivi: Se adaugă o cantitate mică de apă (pentru a iniția reacția) și stabilizatori (pentru a controla greutatea moleculară).
2. Reacția de polimerizare
Reacția de deschidere a inelului: Caprolactama reacționează cu apa la temperatură și presiune ridicată, „deschizând” inelul molecular pentru a forma un lanț activ.
Creșterea lanțului: Moleculele active continuă să se conecteze, formând un polimer cu lanț lung (adică, poliamidă 6).
3. Post-procesare
Tăiere și granulare: polimerul topit este extrudat în benzi și tăiat în felii de nailon (aproximativ de dimensiunea boabelor de orez).
Extracție și purificare: caprolactama nereacționată din felii este spălată cu apă fierbinte (pentru reciclare).
Uscarea și deshidratarea: feliile sunt uscate cu aer fierbinte pentru a asigura un conținut de umiditate <0,1% (pentru a preveni formarea bulelor de aer la prelucrarea ulterioară).
4. Procesarea modificărilor (Opțional)
Modificarea armăturii: Fibră de sticlă (pentru a crește rezistența), substanțe ignifuge (pentru rezistența la foc), etc., sunt încorporate în feliile topite.
Turnare prin injecție: particulele modificate sunt injectate într-o matriță pentru a crea produse finite, cum ar fi angrenaje și carcase.
5. Puncte cheie de control al calității
Testarea greutății moleculare: asigură o lungime uniformă a lanțului (afectează duritatea materialului).
Controlul impurităților: Filtrează reziduurile metalice (previne degradarea la temperatură ridicată).
Testarea vâscozității: monitorizează fluiditatea topiturii (determină dificultatea de turnare prin injecție).

