Este poliamida de plastic de inginerie adaptabilă la procesare?

Adaptabilitatea de procesare a Poliamidă din plastic de inginerie (Nylon) trebuie vizualizat dialectic pe baza caracteristicilor procesului său, iar punctele sale de bază sunt următoarele:

1.. Avantaje mainstream ale modelării prin injecție
Fluiditate bună: vâscozitate medie în stare topită, ușor de umplut matrițe complexe în formă de dinți, angrenaje cu pereți subțiri (> 0,5 mm) pot fi formate într-o singură dată
Turnare eficientă: viteză rapidă de cristalizare, ciclu de răcire mai scurt decât majoritatea materialelor plastice de inginerie (cum ar fi POM), eficiența îmbunătățită a producției
Demonstrare netedă: rata de contracție este relativ uniformă, iar atunci când este utilizată în combinație cu agenții demolați, poate evita deformarea în timpul ejectării

2. Prag greu pentru tratamentul de uscare
Conținut de umiditate Linie roșie: Conținutul de umiditate al particulelor trebuie să fie mai mic de 0,1%, altfel degradarea hidrolizei la temperaturi ridicate (spumarea topiturii, prăbușirea rezistenței) va apărea
Capcana de uscare: 80 ℃ Circulația aerului cald necesită> 4 ore, uscarea excesivă poate provoca oxidarea suprafeței și îngălbenirea

3. Controlul sensibil al temperaturii de topire
Zona de temperatură precisă: butoiul materialului trebuie să fie controlat la temperatură în secțiuni (diferența de temperatură de la zona din spate la duză ≤ 50 ℃) pentru a preveni supraîncălzirea locală și carbonizarea
Pericolul ascuns de temperatură insuficientă: Plastizarea inegală a topiturii duce la contracția internă a angrenajului și la fisurarea tensiunii sub sarcină dinamică

4. Legea fierului de proiectare a mucegaiului
Optimizarea canalului: Prioritizează extinderea secțiunii transversale a canalelor calde sau reci pentru a evita ruperea lanțului molecular cauzată de forfecare ridicată
Eșapament forțat: Eliberarea de gaz de cristalizare necesită o canelură de evacuare cu un diametru mai mare de 0,03 mm, altfel vor exista semne de ardere pe suprafața dinților
Prevenirea coroziunii oțelului: topirea la temperatură ridicată corodează matrițele, necesitând placarea cromată sau utilizarea miezurilor de matriță din oțel inoxidabil

5. Cerințe speciale pentru post-procesare
Absorbția de umiditate și tratamentul îmbătrânirii: tratamentul controlului umidității (soluție de apă clocotită/acetat de potasiu) pentru a elimina stresul rezidual și a preveni deformarea angrenajului în stadiul ulterior
Întoarcerea dezastrului: procesarea rotirea este predispusă la producerea de burrs și desen de fibre, limitată la ajustări minore pe suprafețele care nu sunt de împerechere

6. Defecte mortale în materiale reciclate
Limită de frecvență: ≤ 15% amestecare de materiale reciclate, greutatea moleculară scade brusc după trei repetări, iar rezistența oboselii angrenajului se întoarce la zero
Zona de excludere a impurității: Urmează bărbieriturile metalice provoacă cocsarea locală a topiturii, formând o sursă de fractură de rădăcină