Sunt noi materiale din nailon adecvate pentru medii speciale?

Materiale noi din nailon sunt potrivite pentru medii speciale și pot menține performanțe stabile chiar și în condiții de muncă complexe, cum ar fi temperaturi ridicate, umiditate ridicată, uzură ridicată, coroziune puternică sau sarcină ridicată. Materialele tradiționale din nailon au demonstrat o rezistență excelentă la căldură, rezistență la uzură și stabilitate chimică în multe aplicații, în timp ce, prin modificări și îmbunătățiri suplimentare, noile materiale din nailon pot continua să funcționeze în medii mai extreme sau speciale, care să îndeplinească cerințele solicitante ale materialelor din industrii precum industrie, automobile, electronice, aerospatiale etc.

În medii la temperaturi ridicate, materialele din nailon modificate, cum ar fi nailonul rezistent la temperatură ridicată (cum ar fi PA46, PA6T, PA9T, etc.) pot rezista la temperaturi de lucru care depășesc 150 ° C pentru o perioadă lungă de timp, iar unele soiuri pot chiar rezista la temperaturi ridicate peste 200 ° C pentru o perioadă de timp în timp de timp, fără a se înmuia sau degrada, ceea ce face ca acestea să se potrivească deosebit de 200 ° C pentru o perioadă de timp în timp de timp, fără a se înmuia sau degrada, ceea ce face ca acestea să se potrivească deosebit de 200 ° C pentru o perioadă de timp în termen de timp, fără a se înmuia sau se degrada, ceea ce face ca acestea să fie deosebit Componentele, conectorii electrici, piesele de izolare electronică, etc. Între timp, în medii la temperaturi joase, materialele noi din nailon pot menține în continuare o rezistență și o rezistență mecanică bună, nu sunt ușor fragile și sunt potrivite pentru utilizare în regiuni reci sau locuri de muncă la temperaturi joase.

În umiditatea ridicată sau în medii subacvatice, deși nylonul are un anumit grad de absorbție a umidității, rata de absorbție a apei a materialelor din nylon noi poate fi redusă mult prin adăugarea de agenți anti -hidroliză, modificarea fluorinării, modificarea copolimerizării și alte tehnologii, îmbunătățind astfel stabilitatea lor dimensională și rezistența la vreme. Acest lucru îi permite să fie aplicat stabil în medii umede, echipamente de tratare a apei, componente de inginerie marină și utilaje subacvatice, fără a provoca extinderea materialului sau degradarea performanței mecanice din cauza infiltrării umidității.

Într -un mediu coroziv chimic, materialele din nylon noi au o rezistență bună la majoritatea uleiurilor, substanțelor alcaline, alcoolilor și diverșilor solvenți. Mai ales după adăugarea de aditivi anti-chimici de coroziune sau modificarea prin copolimerizare, rezistența lor chimică poate fi îmbunătățită semnificativ, ceea ce le face adecvate pentru utilizare în echipamente chimice, garnituri de etanșare, corpuri de pompă, îmbinări de conducte și alte părți care necesită un contact pe termen lung cu mediul coroziv.

Sub frecare ridicată, impact ridicat și condiții de încărcare ridicată, rezistența ridicată la uzură și rezistența excelentă la oboseală a noilor materiale din nylon le permit să înlocuiască unele componente metalice, nu numai reducerea greutății structurale, dar și reducerea eficientă a pierderilor de zgomot și frecare, prelungind durata de viață a echipamentului. De exemplu, angrenajele din nylon, diapozitive, ghiduri etc. au fost utilizate pe scară largă în echipamentele de automatizare industrială și în mașini grele. Materiale parțial conductive sau anti-statice din nailon pot fi utilizate în medii electronice și rezistente la explozie pentru a îndeplini cerințele de performanță electrică de ocazii speciale.