Care sunt principalele diferențe dintre polimerii PA 6.6 și PA 4.6?

În familia nailonului, PA 6.6 și PA 4.6 sunt ca doi frați, asemănători ca aspect, dar cu personalități și capacități distincte. Ambele aparțin familiei poliamidelor, dar funcționează destul de diferit atunci când se confruntă cu temperaturi ridicate și aplicații cu stres ridicat.

Iată principalele diferențe dintre ele:

◾ Rezistență la temperaturi ridicate

Aici constă cea mai mare diferență.
PA 6.6: Este cel mai frecvent utilizat plastic de inginerie, gestionând medii generale cu temperaturi ridicate fără probleme. Cu toate acestea, în compartimentele motorului extrem de fierbinte sau în echipamentele industriale de înaltă temperatură, uneori poate avea dificultăți.
PA 4.6: Este un adevărat „expert în rezistență la căldură”. Structura sa moleculară este mai compactă, permițându-i să-și mențină duritatea la temperaturi mai ridicate, spre deosebire de materialele plastice obișnuite care se înmoaie când sunt încălzite. PA 4.6 poate funcționa în continuare fiabil în multe condiții extreme de temperatură ridicată, unde chiar și Poliamida 6 sau PA 6.6 nu poate rezista la căldură.

◾ Rezistență și rigiditate

PA 6.6: Are proprietăți generale bine echilibrate, oferind rezistență și durabilitate bune, făcându-l o alegere preferată pentru multe piese industriale.
PA 4.6: Viteza sa de cristalizare este foarte rapidă, ceea ce înseamnă că piesele realizate din acesta sunt mai dure și mai rigide decât cele din PA 6.6. Dacă aveți nevoie de o piesă care să nu se deformeze la temperaturi ridicate, PA 4.6 este de obicei cea mai bună alegere.

◾ Absorbția de apă

Toate materialele din nailon au un dezavantaj comun - absorb apa.
PA 6.6: Are o rată moderată de absorbție a apei. După absorbția apei, piesele se vor extinde ușor și devin puțin mai moi.
PA 4.6: În comparație, PA 4.6 tinde să absoarbă apa mai rapid și în cantități mai mari. Aceasta înseamnă că designerii trebuie să ia în considerare modificările dimensionale cu mai multă atenție atunci când îl folosesc în medii umede.

◾ Durată de viață la oboseală și rezistență la uzură

PA 6.6: În angrenajele, comutatoarele sau carcasele de zi cu zi, rezistența sa la uzură este deja excelentă, mai durabilă decât materialele plastice obișnuite.
PA 4.6: Sub frecare frecventă și stres pe termen lung, are o „rezistență” mai bună. De exemplu, în aplicațiile auto, cum ar fi ghidajele lanțului de distribuție sau piesele de transmisie, care suferă mii de cicluri de frecare, PA 4.6 are de obicei o durată de viață mai lungă și este mai puțin predispus la uzură decât PA 6.6.

◾ Caracteristici de procesare

PA 6.6: Usor de procesat, cu tehnologie foarte matura; ușor de manevrat de majoritatea fabricilor.
PA 4.6: Deoarece se cristalizează rapid, viteza de turnare este și mai mare, ceea ce scurtează ciclul de producție. Cu toate acestea, datorită sensibilității sale la temperatură, setările mașinii în timpul procesării trebuie să fie mai precise, necesitând expertiză tehnică mai mare din fabrică.